MSEW JIS 20mm 마모 플레이트를 설치하기 위해 어떻게 처리 할 수 ​​있습니까?

마모 플레이트는 장비가 높은 수준의 마모, 충격 또는 슬라이딩 마모가 적용되는 산업의 필수 구성 요소입니다. 그중에서도 MSEW JIS 20mm 표준 마모 플레이트 강도, 인성 및 두께 사이의 균형 때문에 널리 사용됩니다. 일본 산업 표준 (JIS)을 준수하는이 마모 플레이트는 일관된 품질 및 치수 정확도로 제조되므로 채굴, 건축, 시멘트 플랜트, 발전 및 중장기와 같은 까다로운 응용 프로그램에 적합합니다.

적절한 적용을 위해서는 설치 중에 마모 플레이트를 처리해야합니다. 가장 일반적인 처리 방법에는 다음이 포함됩니다 절단, 용접 및 드릴링 . 각 방법은 접시의 내마모성과 구조적 무결성을 유지하기 위해 신중하게 수행해야합니다. 다음은 이러한 프로세스에서 MSEW JIS 20mm웨어 플레이트를 처리하는 방법에 대한 자세한 개요입니다.

1. MSEW JIS 20mm 마모 플레이트의 절단

일반적인 절단 방법

• 플라즈마 절단 : 최소 열 영향 구역으로 깨끗하고 정확한 컷을 제공하기 때문에 20mm 두께의 마모 플레이트를위한 선호되는 방법. 플라즈마 절단은 맞춤형 설치에 대한 정확한 모양을 보장합니다.
• 산소 연료 절단 : 두꺼운 부분에 적합하지만 혈장에 비해 더 넓은 열 영향 구역을 생성합니다. 제대로 제어되지 않으면 절단 가장자리 근처의 경도에 약간 영향을 줄 수 있습니다.
• 워터젯 절단 : 열을 사용하지 않기 때문에 원래 경도 및 재료 특성을 유지하기위한 탁월한 선택입니다. 마모 방지 표면의 무결성이 변하지 않아야 할 때 종종 적용됩니다.
• 레이저 절단 : 얇은 플레이트에는 효과적이지만 20mm 두께에는 덜 일반적입니다. 높은 전력이 필요하고 혈장보다 경제적이지 않을 수 있습니다.

절단 중 예방 조치

• 가장자리에서의 균열을 최소화하기 위해 두꺼운 부분에 예열이 필요할 수 있습니다.
• 절단 후 느린 냉각은 잔류 응력을 피하는 데 도움이됩니다.
• 선택된 방법은 가장자리 치핑을 방지하기 위해 마모 플레이트의 경도와 인성과 일치해야합니다.

2. MSEW JIS 20mm 마모 플레이트의 용접

마모 플레이트가 기계 나 구조 구성 요소에 고정되어야 할 때 용접이 종종 필요합니다.

주요 용접 고려 사항

• 예열 : 마모 플레이트는 일반적으로 경도를 증가시키는 합금 요소를 포함하기 때문에 예열하면 용접 중 균열의 위험이 줄어 듭니다. 20mm 두께의 경우 150-200 ° C 범위에서 예열하는 것이 종종 특정 재료 조성에 따라 다릅니다.
• 용접 전극 : 낮은 수소 전극 또는 특수한 내마비 용접 막대가 일반적으로 사용됩니다. 이들은 용접 관절의 인성을 유지하고 수소 유발 균열을 줄이는 데 도움이됩니다.
• 용접 기술 : 열 입력이 제어 된 짧은 용접 비드가 선호됩니다. 연속 용접은 과도한 열을 발생시켜 용접 영역 근처에서 경도를 변경할 수 있습니다.
• 웰드 후 치료 : 느린 냉각 또는 제어 응력 완화는 강인성을 유지하고 브리티 니스를 피하기 위해 필요할 수 있습니다.

용접 애플리케이션

• 채굴 및 시멘트 산업에서 마모 플레이트를 낙하산, 호퍼 또는 라이너에 부착합니다.
• 중장비 버킷과 블레이드 강화.
• 마모 된 기계 표면의 수리.

3. MSEW JIS 20mm 마모 플레이트의 시추

용접 대신 설치에 기계적 고정 (볼트 또는 리벳)이 사용될 때 드릴링이 종종 필요합니다.

시추 과제

마모 판은 마모 저항을 위해 설계 되었기 때문에, 그들의 경도는 표준 강판보다 시추가 더 어려워집니다. 특수 장비 및 기술이 필요합니다.

시추 기술

• 카바이드 팁 드릴 비트 : 20mm 두께의 마모 플레이트로 드릴 때 더 큰 경도와 내구성을 제공하십시오.
• 코발트 합금 훈련 : 높은 경도 수준에 유용하여 우수한 내열성을 제공합니다.
• 냉각수 및 윤활 : 연속 냉각 (유체 절단 또는 압축 공기 포함)은 과열을 방지하고 도구 수명을 연장시킵니다.
• 속도 감소, 피드 증가 : 더 낮은 RPM에서 드릴링하지만 더 높은 공급 압력은 경화 된 표면을 효과적으로 절단하는 데 도움이됩니다.

지침

• 정확도를 향상시키기 위해 최종 시추 전에 파일럿 구멍이 필요할 수 있습니다.
• 마모 플레이트가 표준 절단 도구를 빠르게 둔화시킬 수 있으므로 드릴 비트를 정기적으로 검사해야합니다.
• 기계식 고정은 마모 플레이트를 쉽게 교체 할 수 있도록하여 드릴링 용접에 대한 중요한 대안이됩니다.

4. 설치 모범 사례

용접 또는 볼팅으로 MSEW JIS 20mm 마모 플레이트를 설치할 때 다음과 같은 관행은 성능과 수명을 향상시킵니다.

• 오정렬로 인해 마모가 고르지 않을 수 있으므로 고정하기 전에 적절한 정렬을 확인하십시오.
• 내마모성을 보존하기 위해 용접 중에 과도한 열 입력을 피하십시오.
• 볼팅시 고강도 패스너를 사용하고 와셔를 사용하여 부하를 고르게 분배하는 것을 고려하십시오.
• 최종 설치 전에 균열이나 결함을 자르고 뚫린 가장자리를 검사하십시오.

5. 내구성 및 처리 성 균형

가공 마모 플레이트의 주요 과제는 이중 특성 : 그들은 마모에 저항하기에 충분히 어렵지만 설치하기에 충분히 실력이 있어야합니다. MSEW JIS 20mm 마모 플레이트는이 균형을 염두에두고 설계되었습니다. 절단, 용접 및 드릴링에는 일반 철강보다 더 전문화 된 기술이 필요하지만 결과는 까다로운 산업 환경을 견딜 수있는 내구성있는 구성 요소입니다.

결론

처리 MSEW JIS 20mm 표준 마모 플레이트 설치하려면 절단, 용접 및 드릴링에 대한 특수 기술이 포함됩니다. 플라즈마 및 워터젯 절단은 정밀 성형에 널리 사용되는 반면, 예열 및 제어 용접 방법은 내마모성을 손상시키지 않고 강력한 조인트를 보장합니다. 카바이드 또는 코발트 도구를 사용한 드릴링은 용접이 선호되지 않을 때 기계적 고정을 가능하게합니다.

올바른 가공 방법을 적용함으로써 광업, 시멘트, 강철 및 건축과 같은 산업은 마모 플레이트의 서비스 수명을 최대화하고 다운 타임을 줄이며 장비를 안정적인 보호를 보장 할 수 있습니다. JIS 규정 준수와 적절한 설치 관행의 조합으로 MSEW JIS 20mm Wear 플레이트는 무거운 마모 문제를위한 신뢰할 수있는 솔루션입니다.