MPW VDI3357 표준 마모 플레이트

MPW VDI3357 Standard Wear Plate는 특수 고체 윤활제를 적절한 위치에 주입하여 제작됩니다. 금속 모재는 하중을 지지하고, 고체 윤활제가 내장되어 있어 윤활 효과가 있습니다. 가혹한 조건에서도 우수한 자기윤활 내구성을 발휘합니다. 자주 급유해야 하는 장소, 왕복 운동을 하는 장소, 기동 및 정지가 빈번한 장소, 유막을 형성하기 어려운 장소에 가장 적합합니다. 자기 윤활 상태에서 사용 가능하며 급유 장치가 필요하지 않습니다. 조립기간 단축, 유류오염 감소, 환경미화 등의 효과가 있습니다. 좋은 물림 저항. 이 웨어 플레이트는 VDI3357 표준을 충족하도록 제조되어 호환성과 안정적인 성능을 보장합니다.

견적

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제품소개
매개변수
재료 설명
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제품 특징

1 오일 프리 조건에서 오랫동안 작업할 수 있습니다.

2 내마모성이 우수하고 저속 및 고부하 작업 조건에 더 적합합니다. 매우 낮은 마찰.

3 왕복운동, 회전운동, 유막형성이 어려운 상황에 적합합니다. 간헐적인 움직임.

4 부식과 산화에 강합니다.

5 유지보수가 필요 없고 긴 서비스 수명.

오일리스 베어링을 선택하는 이유

제조 비용 절감

급유장치, 오일 주입구, 오일이 필요 없습니다. 홈가공을 통해 제조원가를 대폭 절감할 수 있습니다.

운영 비용 절감

윤활유 사용량을 크게 줄이고 장비 유지 관리를 줄이며, 석유 공급 부족으로 인한 숨겨진 위험을 방지하여 효과적으로 석유 공급을 줄입니다. 운영 비용.

설계 시간 단축

오일 프리 설계로 제품 구조가 단순화되고 설계 시간이 효과적으로 절약됩니다. 우리는 전문적이다 ODM 공급업체 MPW VDI3357 표준 마모 플레이트

환경 보호에 도움이 됨

폐유 재활용이 필요하지 않아 환경 보호에도 도움이 됩니다.

응용분야

높은 온도

·제강공장

·제련로

·건조설비

·베이킹오븐

·열조절기

방수

·댐 게이트

·물 펌프

·유체 스위치 구조

·해양구조물

·도크 및 미사 기계 장비

화학 산업

·화학공장

·전기도금설비

·폐수처리설비

·염색기계

·석유 및 화학 정제 장비

에너지

·풍력 발전

·새로운 에너지

배

·데크크레인

·닻

·해치커버

·러더암

· 리프팅 기계 및 리프팅 링 장비

자동차 제조

·스탬핑 금형

·용접구조

·도장 및 건조라인

·금속 컨베이어 벨트

· 공작기계

중공업

·강관 공장 기계

·타이어 및 제지 공장

·발전소

·금형사출기의 연결 토글

건설, 광업, 선적

·믹서, 분쇄기, 분쇄기

·건설기계

·채굴장비

·커넥팅 로드 베어링

교량 및 리프트 레일

·교량받침

·보, 교량, 현수교

·원자력 관련 원자로

·증기발생기

단위:mm

부품 번호	W-0.2	L-0.2	W1±0.2	L1±0.2	L2±0.2	L3±0.2	모양	머리 나사 선택
부품 번호	W-0.2	L-0.2	W1±0.2	L1±0.2	L2±0.2	L3±0.2	모양	디IN 912 DIN 이자형NISO 4762	수량
MPW-50×80	50	80	-	25	30	-	ㅏ	M8×25	2
MPW-50×100	50	100	-	''	50	-	''	M12×25	''
MPW-50×125	50	125	-	''	75	-	''	''	''
MPW-50×160	50	160	-	''	110	-	''	''	''
MPW-50×200	50	200	-	''	150	-	''	''	''
MPW-50×250	50	250	-	''	60	80	이자형	''	4
MPW-50×300	50	300	-	''	80	90	''	''	''
MPW-50×350	50	350	-	''	100	100	''	''	''
MPW-50×400	50	400	-	''	120	110	''	''	''
MPW-50×450	50	450	-	''	140	120	''	''	''
MPW-50×500	50	500	-	''	150	150	''	''	''
MPW-80×50	80	50	30	25	-	-	비	M8×25	2
MPW-80×80	80	80	-	''	30	-	ㅏ	M12×25	''
MPW-80×100	80	100	-	''	50	-	''	''	''
MPW-80×125	80	125	-	''	75	-	''	''	''
MPW-80×160	80	160	-	''	110	-	''	''	''
MPW-80×200	80	200	-	''	150	-	''	''	''
MPW-80×250	80	250	-	40	170	-	''	''	''
MPW-80×315	80	315	-	''	235	-	''	''	''
MPW-80×250	80	250	-	25	60	80	이자형	''	4
MPW-80×300	80	300	-	''	80	90	''	''	''
MPW-80×350	80	350	-	''	100	100	''	''	''
MPW-80×400	80	400	-	''	120	110	''	''	''
MPW-80×450	80	450	-	''	140	120	''	''	''
MPW-80×500	80	500	-	''	150	150	''	''	''
MPW-100×50	100	50	50	25	-	-	비	M12×25	2
MPW-100×80	100	80	''	40	-	-	''	''	''
MPW-100×100	100	100	-	25	50	-	ㅏ	''	''
MPW-100×125	100	125	-	''	75	-	''	''	''
MPW-100×160	100	160	-	''	110	-	''	''	''
MPW-100×200	100	200	-	"	150	-	''	''	''
MPW-100×250	100	250	-	40	170	-	''	''	''
MPW-100×315	100	315	-	''	235	-	''	''	''
MPW-100×450	100	450	-	25	140	120	이자형	''	4
MPW-100×500	100	500	-	''	150	150	''	''	''
MPW-125×50	125	50	75	25	-	-	비	M12×25	2
MPW-125×80	125	80	''	40	-	-	''	''	''
MPW-125×100	125	100	''	25	50	-	씨	''	3
MPW-125×125	125	125	''	''	75	-	''	''	''
MPW-125×160	125	160	''	''	110	-	''	''	''
MPW-125×200	125	200	''	''	150		''	''	''
MPW-125×250	125	250	''	40	170	-	''	''	''
MPW-125×315	125	315	''	''	235	-	''	''	''
MPW-125×450	125	450		25	140	120	E	''	4
MPW-125×500	125	500		''	150	150	''	''	''
MPW-160×50	160	50	110	25	-	-	비	M12×25	2
MPW-160×80	160	80	''	40	-	-	''	''	''
MPW-160×100	160	100	''	25	50	-	씨	''	3
MPW-160×125	160	125	''	''	75	-	''	''	''
MPW-160×160	160	160	''	''	110	-	''	''	''
MPW-160×200	160	200	''	''	ISO	-	''	''	''
MPW-160×250	160	250	''	40	170	-	D	''	4
MPW-160×315	160	315	'	''	235	-	''	''	''

재료 구성 및 특성
재료	CuZn25Al5Mn3Fe3	CuSn5Pb5Zn5	CuAl10Ni5Fe5	CuSn12	CuZn25Al5Mn4Fe3
밀도	8.0	8.9	7.8	8.9	8.0
경도 HB	>210	>70	>150	>95	>250
인장 강도 N/mm²	>750	>200	>600	>260	>800
항복 강도 N/mm²	>450	>90	>260	>150	>450
연장%	>12	>15	>10	>৪	>800
선형 확장 계수 10 ^-5 /℃	1.9	1.8	1.6	1.8	1.9
한계온도 ℃	-40~300	-40~400	-40~400	-40~400	-40~150
최대. 부하 N/mm²	100	60	50	70	120
최대. 속도(건조) m/min	15	10	20	10	15
최대 PV N/mm²*m/min	200	60	60	80	200
영구 변형 압축 300N/mm²	<0.01	<0.05	<0.04	<0.05	<0.05
* 특수 소재로 수요가 많습니다.

기본 재료 교환
재료 코드	중국 브랜드 GB1176-87	국제 ISO 1338	독일 소음	일본 JIS	미국 ASTM(UNS)	영국 학사	이탈리아 JM	적용 조건
JDB 캐스팅 브론즈	ZCuZn25AI5 Fe3Mn3	GCuZn25AI6 Fe3Mn3	DIN1709 G-CuZn25AI5	H5102 CAC304	B30-92 C86300	HTB2	JM18-1	고부하, 저속 일반적으로 사용됨
JDB-1브론즈	ZCuSn5 Pb5Zn5	GcuPb5 Sn5Zn5	DIN1705 G-CuSn5ZnPb	H5111 BC6	B30-92 C83600	LG2	JM7-15	중부하, 저속 일반적으로 사용됨
JDB-2브론즈	ZCuAI9Fe4 Ni4Mn2	GCuAI10 페니스	DIN17656 G-CuAI10Ni	H5114 AIBC3	B30-92 C95500	AB2	JM3-15	중부하, 중속, 일반적으로 사용됨
JDB-3브론즈	ZCuSn12		G-CuSn12	CAC503B	B30-92 C90800	PB2	JM1-15	중부하, 저속, 일반적으로 사용됨
JDB-5	ZCuZn25AI6 Fe3Mn3	GCuZn25AI6 Fe3Mn3	DIN1709 G-CuZn25AI5	H5102 CAC304	B30-92 C86300	HTB2	JM18-1	과부하, 저속, 고부하 사용

고체 윤활제
윤활유	특징	일반적인 응용
SL1 흑연 추가	내화학성이 우수함 공격 및 낮은 마찰, 온도 제한 400℃	일반 기계에 적합 대기권 하에서
SL4 PTFE 추가	마찰이 가장 적고 물이 좋음 윤활, 온도한계 300℃	선박, 수력터빈, 가스터빈 등

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미국 소개

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. 이전에 Jiashan Mingxu 정밀 기계 공장으로 알려진 이 회사는 2011년에 설립되었습니다. 회사는 장강 삼각주 통합 개발 시범 지역의 배후지에 위치하고 있으며 위치가 좋고 교통이 편리합니다. 10년 이상의 제조 및 R&D 경험을 바탕으로 회사는 고체 윤활 베어링, 스케이트보드, 슬라이드 웨이 및 슬라이더의 개발 및 생산에 깊이 관여해 왔습니다. 중국의 JFB 숄더 부싱 플랜지 흑연 상감 자기 윤활 베어링의 ODM 공급업체 및 회사입니다. 제품 제조는 현대 자동화 장비를 채택하고 ISO2000 품질 관리 시스템 표준을 엄격하게 구현하며 주요 공정은 고정밀 CNC 기계로 처리됩니다. 회사의 주요 제품은 JDB 솔리드 상감 자기 윤활 베어링, 강철-구리 소결 베어링, SF-1 자기 윤활 베어링, SF-2 경계 자기 윤활 베어링 및 FB090 구리 베어링과 같은 일련의 제품을 포함합니다. 자동차 산업, 건설 기계, 야금 장비, 광산 기계, 사출 성형, 금형, 섬유, 인쇄 및 기타 여러 기계 제조 분야에서 널리 사용됩니다. 지금까지 회사의 제품은 중국 전역에 퍼져 많은 외국으로 수출되었으며 국내외 고객들로부터 깊은 인지도와 사랑을 받고 있습니다. Mingxu Machinery는 "품질 중심의 고품질 서비스"라는 서비스 신조를 고수하고 고객에게 전문적인 제품과 서비스를 제공하기 위해 노력합니다. MXB-JFB 숄더 부싱 플랜지 흑연 상감 자체 윤활 베어링을 도매로 공급하십시오. 회사는 계속해서 인재를 유치하고 관리 메커니즘, 성실성, 개발, 혁신을 개선하며 세계적 수준의 브랜드를 구축하기 위해 노력할 것입니다.

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제품 지식

재료의 경도를 조정하는 방법 VDI3357 표준 마모 플레이트 내마모성을 향상시키려면?

내마모성을 향상시키기 위해 VDI3357 표준 마모 플레이트의 재료 경도를 조정하려면 독특한 생산 및 처리 접근 방식이 필요합니다. 재료의 경도는 표면 부착 능력, 마모 및 변형에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. VDI3357 표준 마모 플레이트의 직물 경도를 조절하기 위해 취할 수 있는 단계는 다음과 같습니다.

재료 선택: 경도가 인정된 내착성 물질을 선택하십시오. 일반적인 선택은 장치 강철(예: D2, A2), 고속 강철(예: M2, M4) 및 저항력을 갖도록 설계된 특수 합금으로 구성됩니다. 재료를 선택할 때 다음과 같은 요소를 생각하면서 유틸리티의 특정 마모 조건을 고려하십시오. 마모, 효과 및 슬라이딩 마모.

열처리 - 담금질 및 템퍼링: 담금질은 일반적으로 기름이나 물에서 과도한 온도로 인해 손상된 판을 급히 냉각시키는 것을 수반합니다. 이러한 방식으로 재료의 미세 구조가 변형되어 경도가 높아집니다. 템퍼링은 담금질 후에 손상 플레이트를 재가열하여 온도를 낮추는 과정을 수반합니다. 소재에 내구성을 부여하여 지나치게 부서지는 것을 방지합니다.

표면 경화 - 질화:질화는 가속된 온도에서 질소가 마모 플레이트의 바닥으로 확산되는 기술입니다. 이 서류 작업은 표면에 단단한 질화물을 처리하여 내마모성을 광범위하게 향상시킵니다. 이 기술은 재료의 대부분의 인성을 손상시키지 않으면서 경도를 향상시킵니다.

오버레이 용접 - 하드페이싱: 오버레이 용접에는 용접을 통해 마모 플레이트 표면에 단단한 재료 층을 증착하는 작업이 포함됩니다. 일반적인 표면 경화 물질에는 텅스텐 카바이드, 크롬 카바이드 및 다양한 내마모성 합금이 포함됩니다. 이러한 접근 방식은 과도한 마모 영역을 국부적으로 강화하여 마모 플레이트 수명을 연장하기 위한 효과적인 해결책을 제공합니다.

합금 원소: 천 구성 단계 동안 특정 합금 원소를 포함합니다. 크롬, 몰리브덴, 바나듐 및 텅스텐은 일반적으로 경도와 내마모성을 아름답게 하는 데 사용됩니다. 합금은 단단한 탄화물, 질화물 또는 천의 마모 저항 능력을 향상시키는 기타 화합물의 형성에 기여합니다.

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