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모조리 MXB-JTLP 웨어 플레이트 맞춤형 높은 내마모성

미국 소개

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. 이전에 Jiashan Mingxu 정밀 기계 공장으로 알려진 이 회사는 2011년에 설립되었습니다. 회사는 장강 삼각주 통합 개발 시범 지역의 배후지에 위치하고 있으며 위치가 좋고 교통이 편리합니다. 10년 이상의 제조 및 R&D 경험을 바탕으로 회사는 고체 윤활 베어링, 스케이트보드, 슬라이드 웨이 및 슬라이더의 개발 및 생산에 깊이 관여해 왔습니다. 중국의 JFB 숄더 부싱 플랜지 흑연 상감 자기 윤활 베어링의 ODM 공급업체 및 회사입니다. 제품 제조는 현대 자동화 장비를 채택하고 ISO2000 품질 관리 시스템 표준을 엄격하게 구현하며 주요 공정은 고정밀 CNC 기계로 처리됩니다. 회사의 주요 제품은 JDB 솔리드 상감 자기 윤활 베어링, 강철-구리 소결 베어링, SF-1 자기 윤활 베어링, SF-2 경계 자기 윤활 베어링 및 FB090 구리 베어링과 같은 일련의 제품을 포함합니다. 자동차 산업, 건설 기계, 야금 장비, 광산 기계, 사출 성형, 금형, 섬유, 인쇄 및 기타 여러 기계 제조 분야에서 널리 사용됩니다. 지금까지 회사의 제품은 중국 전역에 퍼져 많은 외국으로 수출되었으며 국내외 고객들로부터 깊은 인지도와 사랑을 받고 있습니다. Mingxu Machinery는 "품질 중심의 고품질 서비스"라는 서비스 신조를 고수하고 고객에게 전문적인 제품과 서비스를 제공하기 위해 노력합니다. MXB-JFB 숄더 부싱 플랜지 흑연 상감 자체 윤활 베어링을 도매로 공급하십시오. 회사는 계속해서 인재를 유치하고 관리 메커니즘, 성실성, 개발, 혁신을 개선하며 세계적 수준의 브랜드를 구축하기 위해 노력할 것입니다.

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd.

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소식

제품 지식

JTLP 마모 플레이트 맞춤형 높은 내마모성의 다양한 생산 배치의 일관성을 보장하는 방법은 무엇입니까?

JTLP 마모 플레이트 맞춤형 높은 내마모성의 독특한 제조 배치 전반에 걸쳐 일관성을 보장하려면 편차를 줄이고 선호하는 우수성을 유지하기 위해 수많은 조치를 사용하는 세심하고 체계적인 접근 방식이 필요합니다. 다음은 이러한 일관성을 얻는 방법에 대한 전문적이고 정확한 설명입니다.
품질 관리 조치:
제조 시스템의 특정 지점에서 두 개 이상의 체크포인트로 구성된 견고한 일류 조작 시스템을 구현합니다. 이는 모든 단계가 사전 정의된 품질 표준 및 사양을 준수함을 보장합니다. 모든 단계에서 일상적인 검사와 테스트를 수행하여 불일치나 편차를 발견하는 잘 훈련된 품질 검사관을 고용하십시오.
표준 운영 절차(SOP):
JTLP 웨어 플레이트 생산을 위한 적절한 단계와 전략을 설명하는 완전한 SOP를 개발합니다. 이러한 SOP는 모든 제조 배치에 대한 표준화된 지침 원칙의 역할을 하여 모든 작업자가 동일한 절차를 따르도록 보장합니다. SOP는 무엇보다도 직물 선택, 무게 측정, 혼합, 성형, 경화 및 완성에 대한 특정 명령으로 구성되어야 합니다.
원료 평가:
미리 정해진 사양에 따라 최상의 품질, 일관성, 호환성을 바탕으로 원료를 철저하게 조사하고 선별합니다. 안정적인 공급망을 보장하기 위해 라이센스가 있고 신뢰할 수 있는 공급업체와 전략적 파트너십을 구축합니다. 과도한 품질 보증을 유지하기 위해 조리되지 않은 재료를 정기적으로 테스트하고 평가합니다.
교정 및 장비 유지 관리:
특정 정확성과 신뢰성을 확보하기 위해 모든 제조 장치를 자주 교정하고 유지하십시오. 배치 일관성에 영향을 미칠 수 있는 잠재적인 문제를 찾아내기 위해 일반적인 보호 평가 및 검사 일정을 계획합니다. 교정된 측정 장치를 사용하여 제조 방식 전반에 걸쳐 온도, 응력, 치수 및 경도와 같은 중요한 매개변수를 검사합니다.
배치 문서화 및 추적성:
날짜, 시간, 작업자 이름, 생포 배치 번호 및 관찰된 고유 단계를 포함하여 모든 제조 배치에 대한 주요 사실을 문서화하는 배치 문서화 시스템을 구현합니다. 사실의 용이한 검색과 편차 또는 문제의 짧은 식별을 고려하여 모든 배치에 특정 식별 코드를 할당함으로써 완전한 추적성을 유지합니다.
통계적 공정 관리(SPC):
통계적 프로세스 제어 전략을 사용하여 제조 프로세스 내에서 버전이나 특성을 찾습니다. 중요한 시스템 매개변수를 모니터링하고 정기적으로 사실을 수집하십시오. 히스토그램으로 구성된 관리 차트를 사용하거나 한계를 조작하여 이 통계를 분석하여 시스템이 각 배치에 대해 선호하는 범위 내에 유지되는지 확인합니다. 관찰된 변화를 직접 해결하여 일관성을 유지하세요.
엄격하고 쾌적한 조작 조치, 표준화된 전술 준수, 정상적인 시스템 유지 관리, 배치 문서화, 통계 절차 관리 및 지속적인 개발 프로젝트를 결합하는 이러한 포괄적인 접근 방식을 도입함으로써 제조업체는 다양한 제조 배치의 일관성을 보장할 수 있습니다. JTLP 마모 플레이트 맞춤형 높은 내마모성 .