고온 저항성을 갖춘 MXB-JFBB 자기 윤활 베어링
Cat:자기 윤활 베어링
MXB-JFBB 자기 윤활 베어링은 자기 윤활 특성을 제공하도록 설계된 플랜지에 흑연 인레이가 있는 숄더 베어링입니다. 이는 제로 마찰 저항, 고온 저항, 내식성, 유지 보수가 필요 없는 등 우수한 성능을 갖춘 고품질 재료로 만들어졌으며 안정적이고 오래 지속되는 ...
자세히보다 기술적 배경 및 산업 통증
정밀 의료 기기 (예 : 정형 외과 트랙션 장치 및 최소 침습적 외과 로봇 암과 같은)에서 조절 가능한 구성 요소의 동적 윤활 안정성은 장비의 수명 및 운영 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 전통적인 자체 윤활 베어링 일반적으로 두 가지 주요 결함이 있습니다.
엘 구조적 실패 : 분말 소결 자화 블록과 기판 사이의 계면 결합 강도는 부족하여 (일반적으로 ≤15 MPa), 교대 하중 하에서 미세 균열 및 분리가 발생하기 쉬운다 (데이터 출처 : J. Tribo엘. 2023, 145 (3), 031702).
l 윤활 악화 : 윤활제 보충은 수동 유지 보수에 의존하며 300 시간의 연속 작동 후 마찰 계수가 40% 이상 증가합니다 (ASTM G99 표준 테스트).
핵심 기술 혁신 분석
I. 전단 및 분리에 저항하는 토폴로지 연동 구조
1.1 3 차원 제한 시스템
외부 링 잠금 모듈 :
• 원형 배치 그루브 (101)는 조정 링 바디 (10)의 외벽에 제공되며, 3 세트의 φ2.5mm 제한 구멍 (102) (공차 ± 0.01mm)이 홈 내에 균등하게 분포되어 있습니다.
• 최초의 자체 윤활 블록 (20)은 흑연-코퍼 복합 재료 (CU-15%SN-8%GR)를 채택합니다. 환형 부분 (201) 및 제한 핀 (202)은 전기 방전 가공을 통해 완전히 형성됩니다. 제한 핀 및 구멍은 방사형 제약을 달성하기 위해 H7/G6 전환 적합을 채택합니다 (아래 그림 참조).
내부 링 강화 모듈 :
제 2 자체 윤활 블록 (30)은 설치 그루브 (103)에 내장되어 있으며, 제 2 제한 핀 (301)은 조정 링의 측벽을 통해 침투하여 제한 구멍 (102)을 갖는 축 방향 인터록을 형성하여 3 차원 제약 네트워크를 구성합니다 (아래 그림 참조).
1.2 기계적 특성 향상
• 유한 요소 분석에 따르면이 구조는 계면 전단 강도를 38.7 MPa로 증가시킵니다 (전통적인 결합 공정의 경우 12.4 MPa와 비교).
• 진동 테스트 (ISO 10816-1 표준)에 따르면 50Hz/5g 조건에서 윤활 블록의 변위는 <5 μm (산업 평균> 50 μm)임을 보여줍니다.
II. 자체 유지 윤활 시스템 설계
2.1 마이크로 채널 오일 안내 아키텍처
• 폭이 0.8mm이고 깊이가 0.5mm 인 12 개의 나선 오일 안내 홈 (105)은 조정 링의 내부 벽에 가공되어 모세관 작용을 통해 그리스를 자동으로 보충 할 수 있습니다.
• 오일 안내 홈은 설치 그루브 (103)에 연결되어 "메인 오일 경로 브랜치 오일 경로"네트워크를 형성하여 윤활제 확산 속도를 3.2 배 증가시킵니다 (아래의 유속 시뮬레이션 클라우드 차트 참조).
2.2 상승성 재료 최적화
• 자체 윤활 블록은 구배 소결 공정을 채택합니다. 표면 층은 다공성 흑연 층 (다공성 25% ± 2%)이고 하단 층은 밀도가 높은 구리 주석으로 오일 저장 용량 및 기계적 강도의 균형을 유지합니다.
• 블록 온 링 테스트 (로드 200N, 속도 60RPM) 후 마찰 계수는 0.08-0.12의 범위에서 안정화되며 마모 속도는 3.2 × 10 × 10 mm³/n · m (전통적인 구조의 경우 9.7 × 10 ×에 비해).
III. 인체 공학적 조정 메커니즘
3.1 향상된 기어 포지셔닝
• 외벽은 곡률 반경이 r = 1.5mm 인 12 개의 아크 형 조정 그루브 (104)로 설계되어 스프링로드 스틸 볼과 쌍을 이루어 ± 0.5 ° 인덱싱 정확도를 달성했습니다.
• 토크 테스트에 따르면 기어 이동 토크는 0.15-0.25N · M (의료 운영력의 ISO 10993 표준에 따라)임을 보여줍니다.
3.2 모듈 식 교체 가능한 설계
• 자체 윤활 블록과베이스는 화학적으로 결합 대신 기계적으로 연동되어 현장 내 교체를지지합니다 (제거력 ≤20n, 설치력 ≥50n).
• 유지 보수주기는 5,000 사이클로 확장됩니다 (전통적인 구조의 경우 800 사이클에 비해).
기술 매개 변수의 비교 표
| 성능 표시기 | 이것 특허받은 기술 | 산업 기존 솔루션 | 테스트 표준 |
| 계면 전단 강도 | 38.7 MPa | ≤15 MPa | ASTM D1002 |
| 진동 변위 (50Hz/5g) | < 5 μm | > 50 μm | ISO 10816-1 |
| 마찰 계수 안정성 (300H) | 0.08-0.12 | 0.15-0.35 | ASTM G99 |
| 유지 보수주기 | 5000 사이클 | 800 사이클 | ISO 14644-1 |
일반적인 응용 프로그램 시나리오 확인
사례 1 : 정형 외과 트랙션 장치의 회전 조인트
• 200N의 동적 하중 하에서 2000 시간 동안 연속 작동 후, 윤활 블록 분리는 없었으며, 토크 변동은 5% (전통적인 구조는 변동> 30%)였다.
• 임상 피드백에 따르면 장비 수리 속도는 1.2 배/년에서 0.3 배로 감소했음을 나타냅니다 (데이터 출처 : 2023 년 중국 중국의 3 차 병원의 장비 부서 보고서).
사례 2 : 내시경의 각도 조정 메커니즘
• RH 습도가 90%인 환경에서 윤활제 유지율은> 85%(전통적인 설계는 <60%)였습니다.
• 운영 정확도는 의료 전기 장비의 EN 60601-2-18 표준을 충족하여 ± 0.3 °로 향상되었습니다.
토폴로지 연동 구조 설계, 미세 유체 윤활 제어 및 그라디언트 재료 공학의 세 가지 기술 경로를 통해 특허는 의료 기기의 조정 가능한 구성 요소에 대한 신뢰성 표준을 재정의했습니다. 참신한 검색 (Derwent Innovation)에 따르면,이 구조는 탈착 방지 및 자체 유지 보수 능력 측면에서 국제적으로 주도적입니다.
자세한 내용은 문의하십시오 Mingxu 기계 전체 특허 보고서를 얻으려면 : [email protected]
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