자체 윤활 베어링의 전문 맞춤형 생산 - Mingxu Machinery

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd.는 자기 윤활 베어링의 생산 및 판매를 전문으로 하는 제조업체입니다. 이 회사는 첨단 생산 기술을 채택하고 다양한 유형의 기계 액세서리 구리 슬리브, 자체 윤활 베어링 등의 생산을 전문으로 합니다.
자기 윤활 베어링은 섀시 보행 메커니즘, 차체 부품, 유압 부품 등과 같은 다양한 구성 요소에 널리 사용됩니다. 자기 윤활 베어링은 고하중 조건에서 내마모성과 내분진성이 우수합니다. 동시에 자체 윤활 기술은 베어링의 유지 관리 주기를 크게 연장하고 장비 활용도를 높이며 유지 관리 비용을 절감합니다.
자체 윤활 베어링(오일 프리 윤활 베어링이라고도 함)은 니들 베어링을 대체하고 높은 고장률 문제를 효과적으로 해결하고 핸들링 안정성과 부품 신뢰성을 크게 향상시키며 기계 제어 시스템을 오랫동안 괴롭혀온 완고한 문제를 해결할 수 있습니다.
기계의 크롤러 보행 메커니즘은 구동 휠, 가이드 휠 및 지지 휠로 구성됩니다. 샤프트는 슬라이딩 베어링을 통해 프레임에 연결되어 효과적인 기계 메커니즘을 형성합니다. 각 슬라이딩 베어링은 이중 파이프라인 강제 자동 중앙 윤활을 사용하지만 일반적으로 자체 윤활 베어링이 사용됩니다.

자가 윤활 베어링을 사용하는 이유는 무엇입니까?
기계의 작업 환경은 일반적으로 가혹합니다. 실제 작업에서는 슬라이딩 베어링의 고장을 일으키는 요인이 많이 있습니다. 슬라이딩 베어링의 고장 원인은 다음과 같습니다.
(1) 장비의 가혹한 작업 환경 : 기계가 작동 중일 때 대부분의 장비는 먼지가 많은 장소에 있으며 샤프트와 샤프트 구멍이 완전히 밀봉되지 않은 경우 특히 먼지 입자가 피팅 틈새로 날아갑니다. 착용됩니다. 이러한 먼지 입자는 윤활유막의 윤활 효과를 파괴하고 샤프트 피팅과 홀에 마모 입자로 작용하여 샤프트 홀의 비정상적인 마모를 유발합니다.
(2) 충격하중이 크다. 대부분의 기계는 무거운 하중과 낮은 속도에서 작동하며 기계 자체의 구조가 거대합니다. 이 진동으로 인해 발생하는 충격력은 윤활유막의 압력 한계를 쉽게 초과하여 윤활 기능을 상실할 수 있습니다. 견고한 내장형 자체 윤활 베어링을 사용하면 이러한 문제가 발생하지 않습니다.
(3) 광산 현장의 작업 표면이 고르지 않습니다. 기계 작업 환경의 지면은 일반적으로 고르지 않습니다. 작업하거나 보행할 때 강한 진동이 발생하여 충격 부하가 발생하여 윤활에 심각한 악영향을 미치고 베어링 고장을 유발합니다.
(4) 윤활유 주입이 부족합니다. 기계식 주행 메커니즘의 샤프트와 샤프트 구멍이 완전히 밀봉되지 않았습니다. 이러한 이유로 윤활유는 작동 중에 일치하는 공간 밖으로 점차적으로 압착됩니다. 이때 윤활유가 제때 보충되지 않으면 축 구멍이 직접 닿아 비정상적인 마모가 발생합니다.

솔리드 상감의 장점 자기 윤활 베어링
고체상감자기윤활베어링은 베어링 매트릭스의 금속마찰면에 적당한 크기와 질서정연한 배열의 구멍을 뚫은 후 독특한 윤활특성을 지닌 성형고체윤활제를 구멍에 매립하여 만든 자기윤활베어링이다. 고체 윤활제는 일반적으로 마찰 면적의 25%-35%입니다.
이 베어링은 금속 매트릭스와 특별히 제조된 윤활 재료의 각각의 장점을 결합하여 유막 윤활에 의존하는 일반 베어링의 한계를 뛰어 넘었습니다. RCB 고체 상감 자기 윤활 베어링은 오일 프리, 고온, 고하중, 저속, 오염 방지, 부식 방지, 방사선 방지 및 물 또는 진공 용액 침투와 같은 특수 작업 조건에서 사용하기에 특히 적합합니다. 윤활유막을 전혀 첨가할 수 없는 경우.
흑연 구리 슬리브의 매트릭스는 베어링 자체의 작동 조건에 따라 결정되어야 합니다. 보다 일반적으로 사용되는 재료는 고강도 황동, 주석 청동, 주조 등입니다. 베어링 자체의 작동 조건에 따라 다양한 금속 매트릭스와 내장된 고체 윤활제의 조합을 통해 제품이 특수 요구 사항을 충족할 수 있음을 보장할 수 있습니다. 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동을 보장하면서 온도, 부하, 이동 및 매체와 같은 다양한 작업 조건의 요구 사항을 충족합니다.

전문 생산, 과학적 테스트
이 회사는 CY 시리즈, CK 시리즈, HK 시리즈 CNC 선반(약 20대), CK511, CK5123 CNC 수직 선반(10대 이상), VMC, G20L 머시닝 센터(20대 이상)를 포함한 고급 가공 장비를 갖추고 있습니다. 각종 밀링머신, 플레이너, CNC쏘잉머신, 레이디얼 드릴링머신, 기어 호빙머신, 프레스, CNC 와이어 컷팅머신 등 대형 장비를 보유하고 있어 전문적인 금속 가공 기술을 제공하고 있습니다.
이 회사는 또한 Hexagon 전자동 3차원 측정 장비, 윤곽 및 거칠기 측정 장비, 전자동 2차원 이미징 장비 및 기타 대규모 자동화 테스트 장비, 디지털 측정 도구, 고정밀 측정 등 전문 테스트 장비를 갖추고 있습니다. 다양한 고품질 표준 부품 및 비표준 제품을 생산할 수 있는 강력한 품질 보증 능력과 종합적인 역량을 갖춘 계측기 등.

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