MXB-JDB ISO 인증 흑연 상감 청동 부싱

흑연 상감 청동 부싱으로도 알려진 MXB-JDB 자기 윤활 베어링은 금속 베어링과 자기 윤활 베어링의 특성을 모두 갖춘 새로운 윤활 베어링입니다. 금속 매트릭스는 하중을 견디고 특별히 고안된 고체 윤활 재료는 윤활을 제공합니다.

이는 높은 하중 지지력, 내충격성, 고온 저항 및 강한 자기 윤활 능력의 특성을 가지고 있습니다. 윤활 및 유막 형성이 어려운 무거운 하중, 저속, 왕복 운동 또는 요동 상황에 특히 적합하며 물 침식 및 기타 산성 액체를 두려워하지 않습니다. 그리고 수색. 사용자들은 일반적으로 인레이드 베어링이 연료와 에너지를 절약할 뿐만 아니라 일반 슬라이딩 베어링보다 작동 수명도 더 길다고 보고합니다. 자체 윤활 베어링의 사용은 야금 연속 주조 기계, 압연 장비, 광산 기계, 선박, 증기 터빈, 수력 터빈, 사출 성형 기계 및 장비 생산 라인에 널리 사용되었습니다.

견적

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제품소개
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재료 설명
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제품 특징

1 오일 프리 조건에서 오랫동안 작업할 수 있습니다.

2 내마모성이 우수하고 저속 및 고부하 작업 조건에 더 적합합니다. 매우 낮은 마찰.

3 왕복운동, 회전운동, 유막형성이 어려운 상황에 적합합니다. 간헐적인 움직임.

4 부식과 산화에 강합니다.

5 유지보수가 필요 없고 긴 서비스 수명.

오일리스 베어링을 선택하는 이유

제조 비용 절감

급유장치, 오일 주입구, 오일이 필요 없습니다. 홈가공을 통해 제조원가를 대폭 절감할 수 있습니다.

운영 비용 절감

윤활유 사용량을 크게 줄이고 장비 유지 관리를 줄이며, 석유 공급 부족으로 인한 숨겨진 위험을 방지하여 효과적으로 석유 공급을 줄입니다. 운영 비용.

설계 시간 단축

오일 프리 설계로 제품 구조가 단순화되고 설계 시간이 효과적으로 절약됩니다. 우리는 전문적이다 JDB 흑연 청동 부싱 공장

환경 보호에 도움이 됨

폐유 재활용이 필요하지 않아 환경 보호에도 도움이 됩니다.

응용분야

높은 온도

·제강공장

·제련로

·건조설비

·베이킹오븐

·열조절기

방수

·댐 게이트

·물 펌프

·유체 스위치 구조

·해양구조물

·도크 및 미사 기계 장비

화학 산업

·화학공장

·전기도금설비

·폐수처리설비

·염색기계

·석유 및 화학 정제 장비

에너지

·풍력 발전

·새로운 에너지

배

·데크크레인

·닻

·해치커버

·러더암

· 리프팅 기계 및 리프팅 링 장비

자동차 제조

·스탬핑 금형

·용접구조

·도장 및 건조라인

·금속 컨베이어 벨트

· 공작기계

중공업

·강관 공장 기계

·타이어 및 제지 공장

·발전소

·금형사출기의 연결 토글

건설, 광업, 선적

·믹서, 분쇄기, 분쇄기

·건설기계

·채굴장비

·커넥팅 로드 베어링

교량 및 리프트 레일

·교량받침

·보, 교량, 현수교

·원자력 관련 원자로

·증기발생기

단위:mm

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재료 구성 및 특성
재료	CuZn25Al5Mn3Fe3	CuSn5Pb5Zn5	CuAl10Ni5Fe5	CuSn12	CuZn25Al5Mn4Fe3
밀도	8.0	8.9	7.8	8.9	8.0
경도 HB	>210	>70	>150	>95	>250
인장 강도 N/mm²	>750	>200	>600	>260	>800
항복 강도 N/mm²	>450	>90	>260	>150	>450
연장%	>12	>15	>10	>৪	>800
선형 확장 계수 10 ^-5 /℃	1.9	1.8	1.6	1.8	1.9
한계온도 ℃	-40~300	-40~400	-40~400	-40~400	-40~150
최대. 부하 N/mm²	100	60	50	70	120
최대. 속도(건조) m/min	15	10	20	10	15
최대 PV N/mm²*m/min	200	60	60	80	200
영구 변형 압축 300N/mm²	<0.01	<0.05	<0.04	<0.05	<0.05
* 특수 소재로 수요가 많습니다.

기본 재료 교환
재료 코드	중국 브랜드 GB1176-87	국제 ISO 1338	독일 소음	일본 JIS	미국 ASTM(UNS)	영국 학사	이탈리아 JM	적용 조건
JDB 캐스팅 브론즈	ZCuZn25AI5 Fe3Mn3	GCuZn25AI6 Fe3Mn3	DIN1709 G-CuZn25AI5	H5102 CAC304	B30-92 C86300	HTB2	JM18-1	고부하, 저속 일반적으로 사용됨
JDB-1브론즈	ZCuSn5 Pb5Zn5	GcuPb5 Sn5Zn5	DIN1705 G-CuSn5ZnPb	H5111 BC6	B30-92 C83600	LG2	JM7-15	중부하, 저속 일반적으로 사용됨
JDB-2브론즈	ZCuAI9Fe4 Ni4Mn2	GCuAI10 페니스	DIN17656 G-CuAI10Ni	H5114 AIBC3	B30-92 C95500	AB2	JM3-15	중부하, 중속, 일반적으로 사용됨
JDB-3브론즈	ZCuSn12		G-CuSn12	CAC503B	B30-92 C90800	PB2	JM1-15	중부하, 저속, 일반적으로 사용됨
JDB-5	ZCuZn25AI6 Fe3Mn3	GCuZn25AI6 Fe3Mn3	DIN1709 G-CuZn25AI5	H5102 CAC304	B30-92 C86300	HTB2	JM18-1	과부하, 저속, 고부하 사용

고체 윤활제
윤활유	특징	일반적인 응용
SL1 흑연 추가	내화학성이 우수함 공격 및 낮은 마찰, 온도 제한 400℃	일반 기계에 적합 대기권 하에서
SL4 PTFE 추가	마찰이 가장 적고 물이 좋음 윤활, 온도한계 300℃	선박, 수력터빈, 가스터빈 등

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미국 소개

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. 이전에 Jiashan Mingxu 정밀 기계 공장으로 알려진 이 회사는 2011년에 설립되었습니다. 회사는 장강 삼각주 통합 개발 시범 지역의 배후지에 위치하고 있으며 위치가 좋고 교통이 편리합니다. 10년 이상의 제조 및 R&D 경험을 바탕으로 회사는 고체 윤활 베어링, 스케이트보드, 슬라이드 웨이 및 슬라이더의 개발 및 생산에 깊이 관여해 왔습니다. 중국의 JFB 숄더 부싱 플랜지 흑연 상감 자기 윤활 베어링의 ODM 공급업체 및 회사입니다. 제품 제조는 현대 자동화 장비를 채택하고 ISO2000 품질 관리 시스템 표준을 엄격하게 구현하며 주요 공정은 고정밀 CNC 기계로 처리됩니다. 회사의 주요 제품은 JDB 솔리드 상감 자기 윤활 베어링, 강철-구리 소결 베어링, SF-1 자기 윤활 베어링, SF-2 경계 자기 윤활 베어링 및 FB090 구리 베어링과 같은 일련의 제품을 포함합니다. 자동차 산업, 건설 기계, 야금 장비, 광산 기계, 사출 성형, 금형, 섬유, 인쇄 및 기타 여러 기계 제조 분야에서 널리 사용됩니다. 지금까지 회사의 제품은 중국 전역에 퍼져 많은 외국으로 수출되었으며 국내외 고객들로부터 깊은 인지도와 사랑을 받고 있습니다. Mingxu Machinery는 "품질 중심의 고품질 서비스"라는 서비스 신조를 고수하고 고객에게 전문적인 제품과 서비스를 제공하기 위해 노력합니다. MXB-JFB 숄더 부싱 플랜지 흑연 상감 자체 윤활 베어링을 도매로 공급하십시오. 회사는 계속해서 인재를 유치하고 관리 메커니즘, 성실성, 개발, 혁신을 개선하며 세계적 수준의 브랜드를 구축하기 위해 노력할 것입니다.

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제품 지식

JDB ISO 인증 흑연 상감 청동 부싱은 하중이 표면에 고르게 분산되도록 어떻게 보장합니까?

JDB ISO 인증 흑연 상감 청동 부싱의 균일한 하중 분산을 보장하는 특정 설계 기능은 다양할 수 있으며 정확한 세부 사항은 제조업체의 엔지니어링 및 설계 사양에 따라 달라질 수 있습니다. 그러나 이러한 부싱 설계에 일반적으로 사용되는 몇 가지 일반 원칙과 고려 사항을 알려드릴 수 있습니다.

설계 기하학: 모양과 표면 특징을 포함한 JDB 부싱의 기하학은 균일한 하중 분산을 촉진하도록 설계되었습니다. 여기에는 베어링 표면, 플랜지 설계 또는 기타 기하학적 측면을 최적화하는 것이 포함될 수 있습니다.

흑연 인레이 구성: 청동 소재 내에 흑연 인레이가 있으면 하중을 균일하게 분산시킬 수 있습니다. 흑연은 마찰과 마모를 줄여 부싱 표면 전체에 하중을 보다 균등하게 분산시키는 데 도움이 되는 고체 윤활제입니다.

재료 특성: 부싱 구조에 사용되는 청동 재료는 하중 분산에 기여하는 특정 재료 특성을 갖는 경우가 많습니다. 이러한 특성에는 부싱이 적용된 하중에 반응하는 방식에 집합적으로 영향을 미치는 경도, 강도 및 탄성이 포함될 수 있습니다.

표면 마감:부싱의 표면 마감은 균일한 하중 분산을 보장하는 데 중요합니다. 부드럽고 적절하게 마감된 표면은 마찰과 마모를 줄여 응력 집중을 방지하고 균일한 하중 분산을 촉진합니다.

간극 및 공차: 부싱과 결합 부품 사이의 간극 및 공차는 제조 공정 중에 신중하게 제어됩니다. 적절하게 지정된 간격은 바인딩, 고르지 않은 로딩 및 과도한 마모를 방지하는 데 도움이 됩니다.

정밀 제조: 정밀 제조 공정은 각 부싱 유닛 생산의 일관성을 보장합니다. 여기에는 치수와 하중 전달 능력의 균일성을 유지하기 위한 정확한 가공, 성형 및 조립이 포함됩니다.

플랜지 설계: JDB 부싱에 플랜지(부싱 본체의 연장)가 있는 경우 전체 하중 분포에서 설계가 고려됩니다. 플랜지는 추가적인 지지력을 제공하고 힘을 더 넓은 영역에 분산시키는 데 도움이 됩니다.

하중 운반 용량: JDB 부싱은 지정된 하중 운반 용량으로 설계되었으며, 이는 성능 저하 없이 견딜 수 있는 최대 하중을 나타냅니다. 이 용량은 재료 특성, 형상 및 윤활 메커니즘을 기반으로 결정됩니다.

어떻게 진행되는지에 대한 정확한 내용은 JDB ISO 인증 흑연 상감 청동 부싱 균일한 부하 분산을 달성하려면 제조업체에서 제공한 기술 문서를 참조하는 것이 좋습니다. 또한 제조업체에 직접 문의하면 이러한 목적으로 부싱에 통합된 엔지니어링 원리 및 설계 기능에 대한 구체적인 통찰력을 얻을 수 있습니다.

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