정사각형 플랜지, 원형 플랜지 및 트림 플랜지의 응용 차이 및 선택 기준

파이프 라인 및 장비를 연결하기위한 중요한 구성 요소로 어깨 부싱 플랜지 흑연은 자체 윤활 베어링을 상감합니다 밀봉 성능,로드 베어링 효율 및 응용 프로그램 적합성에 직접 영향을 미칩니다. 정사각형 플랜지, 원형 플랜지 및 트리밍 된 플랜지 (불규칙한 모양의 플랜지)는 기하학적 차이로 인해 독특한 산업 역할을합니다. 최근에는 모듈 식 설계 및 공간 제약에 대한 요구가 강화됨에 따라 설치 비용을 줄이고 시스템 수명을 확장하는 데 적절한 플랜지 선택이 중추적이되었습니다.

세 가지 플랜지 유형의 주요 차이점과 일반적인 응용

정사각형 플랜지

구조적 특징 : 오른쪽 또는 둥근 모서리 4 개가있는 직사각형; 볼트 구멍은 4면 모두에 대칭 적으로 분포되어 있습니다.
핵심 장점 :

엘 높은 강성 및 변형 저항 저항 : 제곱 구조는 동일한 크기 (ASME B16.5 비교 데이터)의 원형 플랜지보다 굽힘에 대한 15% –20% 더 높은 단면 계수를 나타냅니다.

엘 강력한 공간 적응성 : 오른쪽의 가장자리는 장비 케이싱 또는 프레임 구조와 완벽한 통합을 용이하게하여 비표준 가공을 최소화합니다.

일반적인 응용 프로그램 :

엘 건축 기계의 유압 파이프 라인 (예 : 굴삭기의 멀티 웨이 밸브 블록).

엘 캐비닛 스타일의 전력 분배 장비를위한 입구/출구 밀봉 (IP67 보호 등급).

엘 조선 부문을위한 모듈 식 용접 인터페이스 (Hudong-Zhonghua Shipbui엘ding 2023 사례 연구).

원형 플랜지
구조적 특징 : ASME, DIN 및 GB와 같은 주류 표준을 준수하는 원주 주위에 균일하게 분포 된 볼트 구멍이있는 표준 고리 모양.
핵심 장점 :

엘 균일 한 응력 분포 및 밀봉 성능 : 원형 대칭은 압력 하에서 스트레스 분포를 보장하여 밀봉 개스킷 압축성 일관성을 30% 향상시킵니다 (압력 용기 2021 실험 데이터).

엘 높은 표준화 : 산업 파이프 라인의 80% 이상이 원형 플랜지를 채택하여 강력한 예비 부품 상호 교환 성을 제공합니다.

일반적인 응용 프로그램 :

엘 석유 화학 산업의 고압 파이프 라인 (PN40 이상).

엘 풍력 터빈 타워의 플랜지 연결 (DN2000을 초과하는 대형 직경).

엘 바이오 제약 제조의 깨끗한 파이프 라인 (316L 스테인리스 스틸 EPDM 개스킷).

트림 된 플랜지
구조적 특징 : 일반적으로 단면 또는 멀티 사이드 평평한 디자인을 특징으로하는 로컬로 잘라내거나 스탬핑 된 비대칭 모서리가있는 원형 플랜지.
핵심 장점 :

엘 공간 절약 최적화 : 트림 된 섹션은 인접한 구성 요소와의 간섭을 피하여 설치 간격을 5mm 이내로 줄입니다 (예 : 터보를 우회하는 자동차 배기관).

엘 가벼운 재료 감소 : 트리밍 후 10% –25%의 체중 절약, 모바일 장비 (예 : 드론의 연료 파이프 라인)에 적합합니다.

일반적인 응용 프로그램 :

엘 자동차 엔진 실의 소형 파이프 라인 (예 : 폭스 바겐 MQB 플랫폼 EA888 엔진).

엘 항공 유압 시스템의 비대칭 레이아웃 (예 : Airbus A350 동체 배관).

엘 반도체 장비 챔버의 내부 연결 (웨이퍼 처리 로봇 암을 피하기 위해 트림).

선택 로직 (ISO 5211 및 GB/T 9119 표준 기반)

1 단계 : 운영 조건의 우선 순위

로드 유형 :

엘 진동/충격 시나리오 → 정사각형 플랜지 (높은 굽힘 강성)를 선택합니다.

엘 균일 한 압력/높은 밀봉 요구 사항 → 원형 플랜지 (표준화 된 밀봉 표면).

엘 공간 제약 조건/경량 요구 → 트림 된 플랜지 (맞춤형 통관 회피).

중간 특성 :

엘 부식성 유체 → 원형 플랜지 (성숙한 안감/도금 공정).

엘 고온 가스 → 사각형 플랜지 (우수 볼트 열 확장 보상).

2 단계 : 설치 조건 일치

연결된 물체 형태 :

엘 정사각형 컨테이너/프레임 → 사각형 솔리드 윤활 베어링 플랜지 (감소 된 전환 조각).

엘 원형 파이프 라인/회전 장비 → 원형 플랜지 (높은 동축).

엘 불규칙한 장비 챔버 → 트리밍 된 플랜지 (국소화).

유지 보수 빈도 :

엘 고주파 분해 → 원형 플랜지 (표준 도구 호환성).

엘 일회성 캡슐화 → 트림 된 플랜지 (우주 활용 우선 순위).

3 단계 : 비용 및 공급망을 평가합니다

엘 대량 생산 : 원형 플랜지 (표준화 된 재고, 조달 리드 타임 ≤3 일).

엘 소규모 배치 사용자 정의 : 정사각형/트리밍 플랜지 (CNC 가공, 리드 타임 7-15 일).

l 극한 환경 : 심해/항공 우주 → 원형 플랜지 (성숙한 티타늄 합금 단조 공정).

산업 응용 데이터 비교 (2020–2024)

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