광업 분쇄기에서 자체 러브릭 구리 합금 성분의 적용

석영 모래 (Mohs 경도가 7의 경도로)는 초당 5 미터의 속도로 구성 요소를 수색하고 200 MPa의 순간 충격이 슬레지 하머와 같은 망치로 망치로 마이닝 크러셔의 전통적인 금속 구성 요소는 "마모 및 텐형 미트 그라인더"에서 자신을 발견합니다.

롤러 베어링은 평균 3 주마다 골절되며 매년 17 개의 교체가 필요합니다.

먼지 침투는 평균 3.2의 재밍 유발 생산량이 한 달에 중단되며 각 사고는 RMB 180,000의 손실로 이어집니다.

고주파 망치질은 한 달에 15mm 씩 부싱을 착용하여 기름과 때로 유지 보수 근로자가 소진됩니다.

그러나 자체적으로 뒷받침되는 구리 합금 성분은 재료 과학으로 규칙을 다시 작성하고 있습니다.

흑연 감동층은 가열시 윤활 필름을 방출하여 수동 오일 링이 필요하지 않습니다.

부드러운 매트릭스는 적극적으로 석영 모래를 포획하여 연마 입자를 윤활 매체로 변형시킵니다.

사전 스트레스 기술은 충격 에너지의 80%를 흡수하여 서비스 수명을 8-10 배 연장합니다.

Zhejiang Mingxu는 수많은 광업 기업에 서비스를 제공하는 내유 한 솔루션 제공 업체로서 구리 합금으로 인해 크러셔가 "소화 치료제가 필요없이 가장 단단한 광석을 씹을 수있는 방법"을 설명합니다.

I. Jaw Crusher Moving Jaw Bearings : 200 MPA 충격에 대한 궁극적 인 버퍼

턱 크러셔의 움직이는 턱 베어링은 광석의 즉각적인 압박 충격을 견뎌냅니다 (200 MPa의 최고 힘으로) 전통적인 롤러 베어링이 평균 3 주마다 골절됩니다. 이 솔루션은 35% 흑연 감동층을 갖는 Cuzn25AL6FE3 고 알루미늄 청동 매트릭스를 사용하여 프리 스트레스 처리 (잔류 압축 응력 ≥ 250 MPa)를 통한 충격 에너지를 흡수합니다. 표면 층은 석영 모래 입자를 적극적으로 포획하는 0.5mm 직경의 벌집 마이크로 포어를 특징으로합니다. Jiangxi 지방의 Dexing Copper Mine에서의 현장 테스트에 따르면, 베어링 수명은 21 일에서 18 개월로 연장되었으며, 움직이는 턱 스윙의 온도 상승은 72 ° C에서 38 ° C로 감소했으며, 분쇄기 용량은 23% 증가했습니다 (연간 출력 110,000 톤의 출력).

II. 콘 크러셔 메인 샤프트 부싱 : 편심 하중 스윙을위한 자체 조정 전문가

원뿔 크러셔 주 샤프트의 경사각의 변동은 전통적인 구리 부싱 (월 평균 마모가 2.5mm)에서 일방적 인 마모를 유발합니다. 혁신은 텅스텐 이황화 그라디언트 코팅 (0.08의 마찰 계수)을 갖는 CUSN12NI2 TIN 브론즈 매트릭스를 사용하며, 구형 자체 정렬 구조와 결합하여 ± 3 ° 각도 칩 대피 grooves를 보상하기 위해 구형 자체 정렬 구조와 결합합니다. 칠레의 Escondida Copper Mine의 데이터에 따르면 월 마모는 2.8mm에서 0.07mm로 감소했으며 교체 시간은 10 시간에서 1.5 시간으로 감소했으며, 과도한 크러싱 속도는 18%에서 5%로 최적화되었습니다 (연간 190 만 달러의 연간 급여 증가).

III. 충격 크러셔 로터 베어링 하우징 : 먼지 지옥에서 "자기 청소 요새"

600 rpm에서 로터에 의해 상승 된 Sio concentr 먼지 (200mg/m³의 농도)는 베어링의 1 위 살인자입니다. 이 솔루션은 방사형 미로 씰 슬롯과 통합되어 먼지 침투를 차단하는 Cual10Fe5NI5 알루미늄 청동 매트릭스를 사용합니다. 동시에, 흑연 캡슐은 가열시 파열되어 먼지를 감싸는 윤활 필름을 방출하여 윤활 매체를 형성합니다. Shandong Gold Group의 현장 테스트에 따르면, 베어링 재밍 실패는 2 년 동안 평균 3.2 배에서 2 년에 걸쳐 제로 실패로 감소했으며, 로터 동적 균형 수명은 400%증가했으며 광석 톤당 전기 소비량은 1.7kWh (연간 전기 비용 절약을 통해 RMB 870,000)를 감소시키는 것으로 나타났습니다.

IV. 해머 크러셔 해머 샤프트 부싱 : 고주파 영향을위한 "에너지 흡수 갑옷"

분당 1,200 개의 해머 스트라이크로 인한 고주파 프레팅 마모를 해결하기 위해, 강철 기반 구리 합금 복합 부스링이 개발되었습니다 : 20mm-thick 42Crmo 스틸 플레이트베이스 층은 굽힘 강도 ≥ 1100 MPa, 1100 MPa, Lead Bronze 중간 층 트랩 마취제 및 A 0.8mm-thick/Mompsite Composite Composite 층을 제공합니다. 자기 흡수. Yunnan Phosphate 광산에서의 응용에 따르면 연간 부싱 마모는 15mm에서 0.5mm로 감소했으며 해머 교체주기는 3 주에서 6 개월로 연장되었으며 장비 진동 값은 65% 감소했습니다 (ISO 10816-3 진동 표준을 충족).

V. 대체 할 수없는 구리 합금 유전자 및 경제 검증

연마 입자 교도소 : 소프트 매트릭스 (HB 80-120)는 석영 모래 (HV 1000)의 95% 이상을 차지하여 절단을 방지합니다.

열전도도의 왕 : 열전도율 ≥ 90 w/m · k의 경우 강철보다 5 배 빠른 마찰 열을 소산합니다.

비상 윤활 : 흑연 캡슐은 오일 정전 동안 72 시간의 보호를 제공하여 갑작스런 폐쇄를 피합니다.

경제학 : 시간당 500 톤의 분쇄 라인의 경우 전통적인 솔루션은 매년 416 백만 RMB (예비 부품 및 다운 타임 포함) 비용이 드는 반면, 자체 윤활 솔루션은 RMB 280,000에 불과하므로 연간 2 개월의 상금 기간 (<2 개월)의 연간 포괄적 인 저축. . . .